工业涂料6

清水混凝土保护面漆是采用德国进口有机硅乳液、颜料、助剂和去离子水精心配制而成的清水混凝土专用保护材料。一般的混凝土保护工艺依靠透明涂料或憎水型防护剂来实现，但透明风格的保护材料容易在混凝土表面呈润湿痕迹，损坏混凝土浇筑本身的风格。 “宝砼”清水混凝土保护面漆是专门为混凝土保护开发，涂装出的漆膜不会出现润湿痕迹，同时具有优异的保护效果和装饰效果，有效延长混凝土寿命。该材料同配套材料施工后，能充分发挥防水透气、耐久性好的特点，有效防止外界紫外线、酸雨、冰雪等对清水混凝土的破坏。通过添加纳米透明颜料，“宝砼”清水混凝土保护面漆施工后更可营造出彩色透明的典雅效果，使得装饰性大大提高。 产品特性： *超耐久性 采用赋予漆膜卓越性能的水性丙烯酸硅树脂材料，产品具有优异的耐久性，可有效抵抗自然界紫外线对材料的破坏。 *呼吸性 利用硅树脂的憎水透气的特点，制备的漆膜具有“呼吸性”，可有效防止外部雨水进入内部，同时内部的水蒸气可轻松逸出，避免对混凝土的破坏。 *附着力优异 卓越附着力，给予基材持久保护，防止基材碳化。 *装饰性 可根据要求调节光泽和颜色，满足不同工程需求。特别是通过添加纳米透明颜料，可营造出别具一格的特殊装饰效果，达到装饰和保护的完美结合。 *环保性      全部采用水性原料，施工中可用清水稀释、清洗，保证生产、施工、使用中的安全性，防止造成环境污染和人员伤害。 使用参考： *基材应坚实、洁净、干燥（含水率≤10%）、PH=7~10 *粉化基材：用铲刀或钢丝刷等工具清除粉化层 *发花基材：用腻子修补后，用配套调整材进行着色 

工业涂料1

无溶剂环氧自流平地坪漆是采用高级环氧树脂和脂肪族固化剂，添加无机耐磨骨料、特殊助剂制成的耐磨、耐冲击的自流平地坪涂料。 二、产品特点和用途: 粘度低，流平性好。一次能形成多样的涂膜厚度。没有接口，一次性施工，作业性优秀。漆膜强度高、附着力优秀。光泽性优。 学校、医院、办公室、微机室等一般建筑物的地面使用。GMP药厂、电子工厂、食品加工厂、商场、纸厂等内部地面使用。 三、施工说明 （1）、涂装基面要求 自流平涂料施工的一般规定均应符合GB50212-91基层处理条款，特别要强调的有以下几个因素： ①       基层面的强度 ②基层面的干燥程度：混凝土和砂浆基层含水率不得大于8% ③“平坦性” ④基层面的平滑性 （2）、施工工序 ①基面处理 1）清扫 2）基层上附着物的处理：基层面粘附的砂浆屑、泥土、水泥翻浆及油污，须彻底清除，特别是油污选用洗涤剂刷洗后，需用清水冲洗干净，充分干燥（干燥程度以基层含水率不得大于8%为准）。 3）打磨、吸尘 4）基面缺陷（起壳、裂缝、缺口）的处理 ②      底漆 将N50-1环氧地坪漆与N50-1中涂层固化剂按5：1混合后，加入1-2倍的稀释剂搅拌均匀，在符合施工要求的素地上辊涂1-2遍，不允许漏涂的地方。24小时以后或完全干燥后进入下一步工序。底涂干燥时间超过7天后，须打磨后重涂底涂。 ③中涂的涂装   将N50-1环氧地坪漆与N50-1中涂层固化剂按5：1混合后，加入专用填料，用电动搅拌器搅拌均匀，根据厚度要求采取刮涂或辊涂到规定的厚度，每遍之间须间隔24小时以上。 ④无溶剂自流平面涂的施工：将无溶剂环氧自流平地坪漆双组份按规定配比混合搅拌均匀，熟化20—30分钟后，用馒刀推平于中涂之上，另用消泡辊筒消泡,前后桶材料须连续衔接完成，不可有接痕，处理平整，三天硬化后才可行人，七天完全硬化后才可压重物。 注意事项 （1）涂料使用之前必须充分搅拌均匀后使用。 （2）室内涂装时应空气通畅。 （3）施工垂直面应先施工，以免污染水平面。 （4）混合搅拌后的物料应在可使用时间内涂布完毕，且前后桶材料须连续衔接完成，以免材料表面接近硬化而无法流平出现接痕。 （5）涂布时，表面不容许有目视大气泡；如有，在未硬化前用毛刷或脱泡滚筒消除气泡。 （6）混合后的漆料长时间搅拌会影响可使用时间和产生气泡。 （7）无溶剂环氧自流平地坪漆最佳施工温度10～35℃，环境湿度不得大于80%，否则会影响成膜后的质量。 四、漆膜保养与维护 1、施工完成后，涂层养护期为7天，养护期内避免受到雨水和其它液体的冲洗或人员的践踏。 2、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。 3、严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥、打一层蜡。 4、地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果调味料、油等则用抹布擦拭即可。 5、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。 五、安全措施 1、按一般危险品对待。 2、避免皮肤、眼睛等直接接触产品，如有不慎溅到皮肤上，先用干净纱头擦拭干净，再用化学洗涤剂洗净皮肤，用清水冲洗，如有不慎溅到眼睛里，立即用大量清水冲洗，并立即去就医。 

工业涂料2

 本品采用先进的水晶不沾污技术，有效防止污渍渗入，具有超易擦洗的特点，常见污渍轻松抹去，洁净墙面瞬间还原。本品漆膜细腻光滑，附着力佳，防霉抗菌，特有的创新净味技术，使产品气味清新，让家居环境更环保更健康，如金品般生活，处处润泽着幸福。 施工方法：辊涂/刷涂/无气喷涂 稀释：使用前应搅拌均匀，为达到最佳涂刷效果，辊涂、刷涂时可根据实际情况使用不多于25%（体积比）的清水稀释（可根据施工手感酌情增减）。若使用无气喷涂，可根据实际情况使用不多于10%（体积比）的清水稀释。 干燥时间：7天/25℃；低温（不宜低于5℃）适当延长，以获得理想的漆膜效果。 工具清洗：涂装中途停顿及涂装完毕后，请及时使用清水清洗所有器具。 施工温度：请不要在寒冷或潮湿的天气（气温低于5℃，相对湿度大于85%）情况下施工，否则不能达到预期的涂装效果。 理论消耗量：10-12平方米/升/单遍（干膜30微米计）。因实际施工表面的粗糙程度和稀释比例不同，耗漆量也有所不同。 重涂时间：（以干膜30微米，25℃-30℃计） 表干：60分钟 硬干：2小时 重涂：至少间隔2小时 储存：密闭存于0℃-35℃阴凉干燥通风处，自生产之日起保质期为24个月。 

工业涂料3

醇酸甲板漆是由醇酸树脂为基料，加入无机颜料经研磨后，加入适量催干剂及有机溶剂调配而成。 主要特性 具有优异的附着力。 优良的耐水、耐磨性。 推荐用途 适用于涂装船舶钢铁和木质表面的甲板上。 指标参考 漆膜颜色及外观             符合标准样板，平整光滑，并在色差范围内 粘度/ S（涂-4杯）                  ≥ 60 细度/μm                                 ≤ 40 干燥时间(25±1℃,相对湿度65±5%)        表干/ h                              4        实干/ h                              24 附着力/级                               ≤ 2 光泽/ %                                 ≥ 80 施工参考 表面处理  前道漆应完全干燥，除尽漆上所有的油污和杂物。 施工条件 ·相对湿度≤80%，不宜在雨天、雾天或风沙场合施工，否则将会影响漆膜性能。 ·底材温度须高于露点以上3℃。 ·室外施工时应避免底材被太阳直晒。 配套用漆 前道配套用漆：铁红环氧防锈漆,铁红醇酸防锈漆。 涂装建议 建议干膜厚度≥70 μm，涂装1~2道。 涂装后道漆的间隔时间应尽可能缩短，复涂间隔超过48 h，可在清除涂层表面的油污和 杂质及吹灰后进行涂装。 使用时先将漆搅拌均匀，并用100目筛网过滤后再使用。 如果粘度过大，可加入我公司配套生产的醇酸稀释剂，用量一般不超过涂料量的10%。 喷涂时每一道应覆盖前道的30~50%，以避免出现漏喷，从而产生针孔及厚薄不均，同时也不宜枪距过远，以免形成干喷，建议枪与被涂物间距在30㎝左右。 配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱等接触。 贮    存 必须按照HG/T2458-93《涂料产品检验、运输和贮存通则》进行。 产品应密闭存放在通风、干燥、没有阳光直接照射的地方，贮存环境温度宜在0~35℃。 产品有效贮存期为12个月。超过有效贮存期时，可按产品标准规定项目进行检验，如结果符合要求，该产品仍可使用。 健康与安全 必须遵守国家相关的涂装安全作业标准及规程。 在通风良好的环境下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。油漆溅在皮肤上要立即用合适的清洗剂和水冲洗。溅入眼睛要用水充分冲洗，并立即就医。 

工业涂料4

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工业涂料7

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工业涂料8

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